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      粉末冶金材料热处理的影响因素分析

      time:2021-01-29Views:397 Author:Best Seiko
        粉末冶金材料在烧结过程中生成的孔隙是其固有特点,也给热处理带来了很大影响,特别是孔隙率的变化与热处理的关系亚愽国际app-亚愽国际app官网下载,为了改善致密性和晶粒度亚愽国际app-亚愽国际app官网下载,加入的合金元素也对热处理有一定影响:

        1.孔隙对热处理过程的影响

        粉末冶金材料在热处理时亚愽国际app-亚愽国际app官网下载,通过快速冷却抑制奥氏体扩散转变成其他组织亚愽国际app-亚愽国际app官网下载,从而获得马氏体,而孔隙的存在对材料的散热性影响较大亚愽国际app-亚愽国际app官网下载。通过导热率公式:

        导热率=金属理论导热率×(1-2×孔隙率)/100

        可以看出,淬透性随着孔隙率的增加而下降。另一方面,孔隙还影响材料的密度,对材料热处理后表面硬度和淬硬深度的效裹又因密度影响而有关联,降底了材料表面硬度。而且,因为孔隙的存在,淬火时不能用盐水作为介质,以免因盐分残留造成腐蚀亚愽国际app-亚愽国际app官网下载,所以,一般热处理是在真空或气体介质中进行的。

        2.孔隙率对热处理时表面淬硬深度的影响

        粉末冶金材料的热处理效裹与材料的密度、渗(淬)透性亚愽国际app-亚愽国际app官网下载、导热性和电阻性有关亚愽国际app-亚愽国际app官网下载,孔隙率是造成这些因素的主要原因亚愽国际app-亚愽国际app官网下载,孔隙率超过8%时,气体就会通过空隙迅速渗透,在进行渗碳硬化时,增加渗碳深度,表面硬化的效裹就会降底。而且,如果渗碳气体渗入速度过快,在淬火中会产生软点,降底表面硬度,使材料脆变和变形。

        3.合金含量和类型对粉末冶金热处理的影响

        合金元素中常见的是铜和镍亚愽国际app-亚愽国际app官网下载,它们的含量与类型都会对热处理效裹产生影响亚愽国际app-亚愽国际app官网下载。热处理硬化深度随铜含量亚愽国际app-亚愽国际app官网下载、碳含量的增加而逐渐增高达到一定含量时又逐渐降底;镍合金的刚度要大于铜合金,但是镍含量的不均匀性会导致奥氏体组织不均匀。

        4.高温烧结的影响

        高温烧结虽然可以获得很好的合金化效裹和促进致密化,但是亚愽国际app-亚愽国际app官网下载,烧结温度的不同,特别是温度较低时亚愽国际app-亚愽国际app官网下载,会导致热处理的闵感性下降(固溶体中的合金减少)和机械性能下降。因此亚愽国际app-亚愽国际app官网下载,采用高温烧结亚愽国际app-亚愽国际app官网下载,辅助以充份的还原气氛,可以获得较好的热处理效裹。

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